在山东步长制药的智能化生产车间,现代化气息扑面而来。全自动生产线有条不紊运转,一袋袋稳心颗粒快速产出。机械臂精准协作,AGV自动引导运输车高效穿梭运送物料。整个生产过程充满科技感,既保障了生产效率,又确保了药品质量的稳定如一。这座智能工厂综合运用数字化、网络化、智能化技术,实现设备互联、数字共享、系统互通,贯穿5大环节、构建14个全面场景,系统性智造实践成为其荣获“先进级智能工厂”称号的基石。
针对中药智能制造的关键痛点,步长制药实现了三大突破性创新。多物态物料精准输送技术:攻克了形态各异的中药物料流转难题,实现从原料到成品全流程无缝自动化流转。高稳态制粒成型技术:构建了“生产连续化、控制自动化、纠偏智能化”的全新生产范式,大幅提升工艺稳定性。多相态智能干燥技术:成功破解高黏性颗粒生产的世界性难题,使能耗降低40%,生产效率翻倍跃升。
依托AGV物流、机器人及连续制造等数智技术,步长制药的核心品种稳心颗粒年产能已突破50亿袋,每日可服务超千万患者需求。
这座“会呼吸的工厂”不仅智能,更深谙绿色发展之道。工厂创新性地实现万吨药渣资源化利用,将其转化为清洁能源,每年可节省千吨标准煤;通过雨水废水循环系统,实现水资源的高效集约利用;厂区铺设的1.82兆瓦光伏阵列持续提供绿色能源,以实际行动践行“零污染、零浪费、零妥协”的生态承诺。绿色发展理念已深度融入工厂运行的每一环节。

步长制药对品质的执着追求,从实验室延伸至产业链最前端。企业深谙“药材好,药才好”之道,将品质管控的触角直抵源头。依托数字化技术,企业建立了覆盖350个节点的中药材种植追溯系统,通过345项规范化种植技术赋能药材培育,在全国多地精心布局专属种植基地。以稳心颗粒主要原料甘松为例,企业深入青藏高原建立道地种植基地,从源头确保药效。这一模式已带动全国5000余户药农实现年增收30%以上。
在创新与品质的双轮驱动下,一批“拳头产品”成为步长制药闪亮的“科技名片”:稳心颗粒年销7亿袋、18亿元,成为治疗心律失常的中药标杆,并助力企业蝉联山东省制造业单项冠军;丹红注射液年销9115万支、13亿元,被誉为心脑血管疾病的“急救先锋”;宣肺败毒颗粒更成功进入加拿大、哈萨克斯坦、乌兹别克斯坦等国际市场,让现代中药惠及全球。
作为山东省“医药产业链”链主企业,步长制药在研发投入上不遗余力。2024年研发投入高达7.17亿元,占营收的6.51%。企业手握468件专利,拥有78个独家品种,构筑起强大的核心竞争力。依托山东省中医药重点实验室、企业技术中心等省级平台,企业承担了10余项国家重点研发计划及山东省重大科技创新工程项目,并荣获国家科技进步奖二等奖、中国专利金奖等多项殊荣。截至目前,该智能工厂已拥有473项专利,持续以“装备智能化、制药连续化、资源集约化、绿色工程化”推动中医药传承创新。
扎根菏泽24年,步长制药逐步构建起一条覆盖种植、研发、生产、质控、流通的完整产业链。这条以品质为基石的产业链,支撑着企业43种药品销往全球40多个国家和地区,推动企业在2024年实现营业收入110.06亿元,位居中国中药民营企业榜首。
“品牌强则产业兴,进而驱动全产业链繁荣。”山东步长制药药物研发中心总经理任振丽表示,企业将继续秉持“传承精华、守正创新”的理念,持续加大研发投入,严格把控产品质量,深度融合科技创新与品牌塑造,不断提升核心竞争力,为中医药现代化发展贡献更多“步长力量”。