进入四季度，菏泽各地抓生产、赶订单的氛围渐浓。10月9日，在位于菏泽鲁西新区的山东金博利达精密机械有限公司工业机器人生产车间里，机器轰鸣，火花闪烁。一台为美国客户定制的H型钢智能化生产线正在进行最后联调。
“这套设备马上要发走，裁断、冲孔、码垛、打包全流程自动作业。”顺着金博利达董事长李广君指引的方向，记者看到，生产线上工人不多，机械臂按程序精准运转。李广君指着控制屏告诉记者，这套设备搭载了一项新技术：“以前每换一种零部件，都得人工重新编程，费时费力。现在通过AI模型输入关键参数，一套模具就能造出多种规格产品，生产线自己就能完成。”
作为国家级专精特新“小巨人”企业，金博利达深耕精密机械制造。几个月前，美国拉斯维加斯客户慕名来考察，看完现场后当场签单。从最初租用500平方米厂房、带2名工人起家，到如今拥有4个厂区、获得300多项发明专利，董事长李广君对创新体会很深：“过去凭技师经验，现在靠大数据参数。AI嵌进去，省下的是人工，翻倍的是效率。”
据了解，该企业与山东大学联合开发的五轴加工中心精度达到纳米级，智能精密加工装备在相关领域打破国外垄断、填补国内空白。在企业展厅，全自动机械臂按程序完成焊接、搬运、喷涂等作业。公司工程师马现峰介绍，第三代机器人已实现多功能集成，产品线持续向高端延伸。企业与山东大学联合开发的高强稀土合金钢不锈模板，替代木模板后使用成本明显降低。目前，公司已获得300多项发明专利，产品销往美国、印度等10余个国家。
在山东步长制药股份有限公司，人工智能应用正重点落地于中药生产核心工序，赋能传统中药制造转型升级。
走进步长制药中药现代化绿色智能工厂，传统的人工煎煮提取生产模式早已被数智技术颠覆。提取车间内，中药提取DCS控制系统的大屏实时呈现着生产运行数据，对上万个控制点的温度、压力、真空度等指标实现秒级精准调控。公司技术总监沈锡春表示，中药提取高度依赖工艺稳定性，溶剂配比、温度的微小波动都会直接影响药效。企业运用PID调节与自适应控制技术，建立起工艺参数与药品质量指标的关联控制模型，过程能力指数（cPK）从1.68提升至3.62，产品质量稳定性显著增强。
包装车间里，AI机器视觉检测系统正全天候在线运行。药盒高速输送下线的过程中，系统在毫秒级内完成图像采集与缺陷判定，自动识别装量异常、三期喷码瑕疵、标签破损等问题，并联动剔除机构实现不合格品自动分离。沈锡春介绍，该系统识别准确率超99.99%，有效弥补了人工目检易疲劳、漏检率高的短板。同时，搭配近红外光谱分析技术，中间体质量检测时长由数小时缩短至1-2分钟，实现了生产过程的实时质量把控。
针对中药颗粒剂生产，企业成功突破了高黏性中药浸膏连续化制粒这一行业共性难题。借助多物态精准输送、高稳态制粒成型与多相态智能干燥三大核心技术，原先长达22小时的分段式“槽混—摇摆—烘箱”生产模式被彻底革新为全流程连续化密闭生产。如今，单批次生产时间压缩至8小时，生产效率提升63.6%，曾经最苦最累的制粒岗位，操作人员只需在控制屏前“以数为据”，推动中药制造真正实现从“经验驱动”向“数据驱动”的跨越。
从金博利达智能生产线出海抢单，到步长制药用AI重塑中药质控标准，人工智能正加快嵌入菏泽企业生产一线。在菏泽鲁西新区，智能产线、智能工厂带来的效率提升，正加快转化为订单和效益，为菏泽经济持续向好增添后劲。
速豹新闻网 李冬访
